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追根溯源谱新篇

发布日期:2019/7/5 10:10:09

近日,河南豫光金铅集团有限责任公司50余名中层管理人员观摩团到河南豫光锌业一厂,感受、学习其特色的现场文化和管理方法。
  豫光董事长杨安国高度评价:“如今,我们看到的锌业一厂没有新的投入,它很朴素,但这就是我心中想要做到的样子。”
  锌业一厂有什么过人之处?锌业一厂为什么能赢得公司领导的高度赞扬?
  在采访中,笔者发现,“追根溯源”这个词常挂在锌业一厂员工嘴边。追根溯源,意指追溯事物发生的根源。“万物得其本者生,百事得其道者成。”
  小试牛刀
  在一次生产例会上,“能不能把系统稳定运行天数由30天提高至60天”的论题,让会议室“炸开了锅”。
  “提高至60天,怎么可能啊?!现在1个月最少停车2次,还不说多的时候。”
  “不可能!不可能!开炉这么些年,咱们一年中最好的纪录还没有突破60天呢。”
  在满屋的质疑声中,一个坚定的声音响起:“干任何工作,我们不能只做表面文章,而是要追根溯源,吃透问题,找准症结,对症下药才能根治问题。系统故障停车,故障出现的真正原因是什么?只有彻查清楚,对症采取措施,才能有效根治。”
  会场顿时鸦雀无声,所有人陷入沉思。这些年,系统一有问题就停车,抢修的经历不少,但都是“来一个解决一个”,疲于应付,从未想过更深层次的问题。或许,这种方法值得一试。
  设备管理人员开始重新梳理工作,建立系统停车数据库,对各类设备的故障率、故障原因、故障时长建立数据档案。很快地,高故障率原因被圈出来:维修工维修标准不高、设备操作工维护保养不到位,点巡检执行落实差。
  原因找到,于是开始对症下药:完善设备维修标准,实施维修负责制,推行重要设备承包制,奖罚直接与维修质量挂钩……大大提高了设备维修质量和维修速度,承包设备抛料机的使用周期由40天左右延长至110多天。
  夯实设备的基础管理,细化设备维护保养,执行定期工作制,按周期进行保养维护。开展厂长、科段长、专工、班组长、操作工五级巡检,张贴巡检表,落实巡检情况。创新推行设备“巡检达人”评选机制,月奖励,季评先,颁发奖金和证书,提高全员设备巡检的积极性。
  渐渐地,大家发现设备故障率降低了,系统连续稳定生产由30天提升到了60天。这让大家看到了希望,也有了更多的信心。
  再显威力
  冬季对于锌业一厂来说,是最煎熬的季节。所有人都要打起十二分精神,因为一个不小心就会出现焙烧炉烧结坐底现象,抢修劳动强度大,困难多,领导批,职工怨,干活没精神。
  怎样才能保证这一特殊时期系统的连续稳定性呢?追根溯源才是硬道理。
  工艺技术人员彻查发现,原料资源大幅萎缩,市场竞争激烈,好矿难求。冬季来料中多水分和疙瘩料,卸料时易夹杂编织袋。这样的料进入系统后,下料不畅,进炉后沉积,造成炉况波动。
  原因找到,对症措施全面实施:管控过程严格执行“敏感、分析、调整、稳定”八字方针。从原料入仓,到分料,再到兑翻料制定了详细的措施。奖励人工清理编织袋、大疙瘩料,消除下料不畅问题。精细操作,增加吹炉频次,使料能够充分燃烧。开展班组“断料时间”专项劳动竞赛,时间最短的班组获得加倍奖励。
  有效的手段换来了有效的生产。从2014年开始,冬季系统稳定时间大大延长,焙烧炉烧结坐底现象不复存在。锌业一厂对这一阶段的经验进行总结,固化了“冬季生产模式16条”。
  此后,锌业一厂在生产实践中不断总结生产规律,优化差异生产,根据不同季节不同阶段的生产特性,组织开展差异化生产模式。
  目前,锌业一厂的焙烧炉作业率、床能率均处于行业领先地位,单系列产品产量为行业最高。单系统连续运行天数突破130天,系统作业率最高达到93.5%,创历史最好纪录。
  让厂区变花园
  走进锌业一厂,洁净的小路两旁,树木青葱,红色的石榴花、粉色的太阳花点缀其间,宁雅又亮丽,乍一看不像是厂区,更像是花园。远处的设备铭牌、立柱标语醒目分明。
  系统连续稳定生产后,锌业一厂把目标瞄准6S现场提升,以现场管理为抓手,积极开展园林式厂区创建。
  由于冶炼企业槽罐多,作业环境复杂,现场管理是难点。刚推行6S现场提升时,很多职工不理解,认为冶炼企业生产是关键,现场干净就行了,搞其他是增加负担。但从追根溯源来说,6S现场提升不单是现场净化,而是在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,不仅能优化工作环境,消除安全隐患,还能减少工作量。
  “跑冒滴漏”是现场提升“老大难”问题。以前头疼医头、脚疼治脚的管理模式难以扭转现场提升的被动性和重复性。锌业一厂拿“跑冒滴漏”开刀,追根溯源,重拳治理——在冷却圆筒进料口制作集灰箱,对锅炉刮板进行防腐密封等,一举解决了设备顽疾。
  锌业一厂还对厂区各个角落绿化硬化,能栽树的栽树,不能栽树的种草,不能种草的硬化。对区域内管道、标识、介质进行统一设计和规范。开展文化墙建设,内容涵盖家企互动安全寄语、四赛擂台、学习园地、曝光栏等,内容朴实大方,简单实用。
  渐渐地,6S现场提升使职工们尝到了甜头,心气顺了,现场靓了;隐患少了,效率高了;生产顺了,产量高了。锌业一厂先后荣获了“标杆生产厂”“清洁生产一等奖”“目标完成先进单位”等诸多荣誉。