本报记者 卢 键 通讯员 屈联西 张 蕊
“以前，设备出现问题，大家有凑合用的思想，不去动脑子、想办法，没能真正从根源上解决设备问题。如今，大家打破固有思维，积极想办法、出点子，进行小改造，不仅解决了设备问题，而且大大节约了成本。”近日，在河南豫光锌业三厂银回收工段大修现场，干了13年设备工作的技术骨干樊永平激动地对记者说。
樊永平为何这么激动？原来，今年大修期间，锌业三厂银回收工段积极推行“全员创新、岗位创新、自主创新”，鼓励职工进行“小改革、小发明、小创新”，让一个个小技改成为降本增效的“金点子”。
在班前班后会上，工段长张文天一再强调：“浮选机是工段核心设备。要在延长定子和转子使用寿命、降低消耗上下功夫。浮选机能修复的整体修复，不能修复的化整为零。”
针对浮选定转子消耗量大的难题，工段跟踪排查，自建数据库，并分析定转子使用消耗情况。依据自建的数据库，樊永平从报废的定转子中，挑选尺寸达标的定子和转子，做好分类和标记。并根据备件计划，将挑选出的合格定子和转子，重新组合成符合要求的成套定转子，实现了定转子再“上岗”。仅此一招，使定转子使用寿命提高了20%左右，年节省费用约3万元。一个小小的创举，切切实实成了“金点子”。
针对浓密机中间槽卫生差的问题，通过梳理和跟踪，张文天找到问题的原因是因为漏液、冒槽，因此出现白色结晶。他大胆为中间槽做切除“手术”：通过管道对接，取缔中间槽，将原先老式的中间槽放液缓存后自流，改为管道直流。“手术”后，不仅解决了液位不稳、不好控制、冒槽等问题，现场卫生差的大难题也迎刃而解。同时，还降低了备件消耗，年创效约1万元。
在设备大修中，要拆卸大量螺丝。“为了拆卸节省时间，以往都是直接切割。”浮选一班班长王卫峰说，“好好的螺丝，切了多可惜！”根据经验，他将废机油淋在腐蚀的螺栓上，间隔一天进行拆卸，螺栓竟然被轻松拆卸了下来。
受此启发，其他职工也“八仙过海各显神通”，在各自的岗位上想方设法，自觉节约每一滴水、每一度电、每一颗螺丝钉。现在，银回收工段已形成“人人出点子、个个降成本”的浓厚氛围。
