忙忙碌碌一整天,一旦烧板全白干 “退烧王”的效益经
屈联西 李超《工人日报》(2024年09月03日 08版)
在电解车间流传着一句口头禅:“忙忙碌碌一整天,一旦烧板全白干。”电解系统最头疼的事就是烧板,一旦烧板,锌皮千疮百孔,变薄变轻,产量暴跌,同时剥离困难,劳动量骤增,多劳却没有多得。对于一天消耗几十万度电的电解来说,生产成本倍增。
河南豫光锌业有限公司锌业二厂电解班班长王军是个不服输的人。从发现烧板的那一刻起,就和这个“顽疾”较上了劲。
电解系统是湿法炼锌的最后一环,如何从新液中将锌最大化地析出是电解班职工孜孜不倦的追求。王军像着了魔一样巡检看板,废寝忘食地动手实践,终于摸索出一套贯穿前后的“锌板退烧秘籍”:前期看气泡,后期看针孔,观察析出线气泡量与高度,观察针孔大小及密度,并由此判定析出状态是否正常。进而对应调整电解液流量、辅料加入量及槽温,把烧板的苗头掐灭在萌芽状态。
这套“秘籍”在电解车间推广后,烧板问题大幅减少。王军也因此被称为“退烧王”。
保证不烧板只是提高效益的前提,提升产量、提高质量才是增加效益的关键。在保证析出、充分测算安排好错峰用电的条件下,如何降低槽电压成了电解班内部竞赛的核心。每天60余万度的用电量,只有提高电效,才能提高整体效益。
“只要摸清楚电解每一环工序相互之间的影响,肯定能找到提产增效两不误的方法。”王军说。一看槽面析出、二看分配槽的槽温、三问化验岗酸锌比、四抄实时槽电压,这是王军的降电压巡检效益经。他把每个小时的观察数据都记录下来,反复对比、调试、再验证。
在大量的数据支撑下,王军大胆向工段建言,针对不同电流区间,相应降低不同槽电压对应的槽温、酸锌比控制等参数范围,从而降低电耗,提高效益。最终,经技术人员集体讨论研究后,将其确定为厂内部操作标准。仅此一项,电一工段年节约电费300余万元,职工收入也随之提高。